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25/10/2006

Acquisizione di un ordine per un forno walking beam in Italia

Acquisizione di un ordine per un forno walking beam in Italia

Il forno, destinato al riscaldo di bramme ed asservito al laminatoio per la produzione di lamiere piane, avrà una capacità nominale di 100 t/h e massima di 120 t/h, entrambe riferite bramme da 1850x3150x250 mm. (su due file), la variabilità delle misure delle bramme da trattare é comunque elevata, dato l’ampio range dimensionale delle lamiere prodotte.

Una peculiarità del progetto è l’utilizzo di prodotti anche di rilevante spessore, infatti si prevede un futuro esercizio con bramme fino a 500 mm.

Caratteristica fondamentale dell’impianto, tipica di questo genere di laminatoi, è l’estrema variabilità produttiva, infatti oltre alla marcia massima di 120 t/h si prevedono campagne con produzioni ben al di sotto della produzione nominale, dovute all’utilizzo di materiale di grosso spessore frammisto a quello con spessore inferiore.

Da ciò nasce l’esigenza di avere un forno estremamente flessibile dal punto di vista termico, in grado sia di soddisfare la variabilità delle condizioni operative sia il raggiungimento di eccellenti performance in termini di efficienza, consumi energetici e perdite di ossidazione e che offra nel contempo la possibilità di avere velocità di avanzamento del prodotto diversificate in funzione dello spessore dello stesso.

Il primo obiettivo viene raggiunto mediante il frazionamento del forno in numerose zone di combustione con sistemi differenziati di regolazione, infatti, oltre alle zone gestite con la tradizionale regolazione modulante in portata, si userà il sistema “ON_OFF” per la zona di egualizzazione ed il “Cascade Control” per la zona di preriscaldo.

Il secondo obiettivo è ottenuto frazionando la movimentazione dei beams nel senso trasversale, rendendo indipendenti le due distinte sezioni e potendo così far avanzare le due file di prodotti (esempio con maggiore o con minore spessore rispettivamente) con diverse velocità e quindi differenti ed adeguati tempi di riscaldo.
Chiaramente in caso di esercizio in fila unica, le due sezioni saranno sincronizzate fra loro tramite dispositivo meccanico.

Ulteriori informazioni saranno pubblicate successivamente nel corso dello sviluppo del progetto.

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